Одним из самых распространенных средств для склеивания является клей ПВА. Затраты на его производство минимальные, отчисления за авторские права не требуются, практичность и доступность высокие. Скорее всего, к таким редким вещам, которые не переставали продаваться в советских магазинах во время застоя, можно отнести именно ПВА. Покупателю не требуется иметь специальные знания для его выбора и использования, необходимо только прочитать особенности клея на этикетке и знать правила техники безопасности. Чаще всего в Сети можно встретить тесты клея различных производителей, в которых авторы рассказывают о его универсальности и свойствах, но эти статьи имеют только рекламный характер. Обычный потребитель не сможет учесть все условия тестирования и получить желаемый результат без изучения классификации.
На качество ПВА и других полимерных дисперсий влияют три параметра: устойчивость склейки, влияние воздействия температуры и стойкость к влаге.
Классификации клея обычно основываются на последних двух характеристиках. Прочность склейки в стандартных условиях должна быть не менее 10 Н/мм2 после недельного применения. Только после соблюдения этого условия начинаются дополнительные тесты. В конце проведения испытаний устанавливается норма. Актуальная на сегодняшний день норма - ГОСТ 18892-80.
Чаще всего ПВА находит свое применение в промышленности, поэтому наиболее важной характеристикой является устойчивость к влаге. Специалисты различают 4 вида влагостойкости: D1, D2, D3 и D4. Стандарт был установлен в Германии. В Европе стандарт имеет значение EN 204, он сопоставляется с отечественным значением ГОСТ 17005-82. Можно сделать вывод, что указанный параметр влияет на качество склейки и условия хранения.
Таким образом, наиболее часто используется в быту D1, но он прекращает свое действие при малейшем попадании воды. Если необходимо использовать клей в мелких строительных работах, при изготовлении мебели, для создания изоляции, то выбор должен падать только на Д3 или Д4.